1、搖床
選擇搖床要根據入選原礦的**大粒度、處理量和廠房面積等來決定。給料粒度大于0.2mm時選用粗砂搖床，粒度為0.2～0.074mm時采用細砂搖床，粒度小于0.074mm時用礦泥搖床。入選物料粒度越細，搖床的處量能力越低。例如，用云錫式搖床處理錫礦石，入料粒度0.5～0.2mm時的粗砂搖床的生產能力約為0.8～1.0t/h，而處理0.074～0.04mm的礦泥搖床的生產能力僅為0.2～0.3t/h。當廠房面積小、單層搖床擺不開時，可選用多層搖床。
搖床安裝要求平整，運轉時不應有不正常的跳動，縱向一般為水平的，但處理粗粒原料時，精礦端應高0.5°，以提高精選效果；而處理細泥的搖床，精礦端應低0.5°，以利于細粒精礦向前移動。
搖床操作要點有以下幾個方面：
(1)適宜的沖程和沖次。沖程和沖次的適宜值主要與入選物料粒度有關，其次與搖床負荷及礦石密度有關。當處理粒度大、床層厚的物料時，采用大沖程和小沖次；處理細砂和礦泥時則正好相反，應采用小沖程和大沖次。當床面的負荷量增大或對較大密度的物料進行精選時，宜采用較大的沖程和沖次。沖程、沖次的適宜值要在實踐中仔細考查來確定。
(2)適宜的床面橫向坡度。增大橫向坡度，礦粒下滑作用增強，提高了尾礦的排出速度，但精選區的分帶變窄。一般處理粗粒物料時，橫坡應大些；處理細粒物料時，橫坡應小些。例如，粗砂、細砂和礦泥搖床的橫坡角度調整范圍分別為：2.5°～4.5°、1.5°～3.5°和1°～2°。另外，搖床橫向坡度還要與橫向水流大小相配合，才有好的選別效果。
(3)沖洗水大小要適當。沖洗水包括給礦水和洗滌水兩部分，沖洗水在床面上分布要均勻，大小要適當。沖洗水大精礦品位提高，但回收率降低。一般處理粗粒物料或精選時，沖洗水要大些。
(4)給礦量適當且均勻。給礦量大小與入選粒度有關，粒度越粗，給礦量應越大。對于特定物料，給礦量應控制在床面利用率大、分帶明顯、尾礦品位在允許范圍之內。給礦量過大，回收率會顯著下降。另外，給礦量一經找準，必須保持持續均勻，否則分帶將不穩，引起選別指標的波動。
(5)給礦質量分數適宜。一般給礦質量分數范圍在15%～30%之間，粗粒物料可稀些，細泥則要濃些。給礦中的水大部沿尾礦帶橫向流下，細泥容易被沖走，造成細粒金屬礦物的流失。
(6)物料在入選前的準備。搖床入選粒度上限為2～3mm，下限為0.037mm。因粒度對選別指標影響較大，所以入選前應對物料進行分級。若物料中含有大量微細礦泥，不僅難以回收，而且因礦漿粘度增大，重礦物沉降變慢，造成重礦物流失。此時，應進行預先脫泥。
(7)物料在床面的分帶和產品的截取。在操作條件適宜時，物料在搖床上分帶是明顯的，而產品是按照要求的分選指標來截取的，可以分為2～4種產品。中礦一般要進行再處理。當操作條件變化時，分帶情形會隨之變化，此時接取的位置也必須進行相應的調整，才能保證選別指標的穩定。因此，搖床操作人員要堅守崗位，嚴密監視分帶情況，隨時進行必要的調整。搖床選礦是利用機械的搖動和水流的沖洗的聯合作用使礦粒按密度分離的過程。搖床是重選廠的主要設備，它的顯著特點是富礦比高，常用它獲得**終精礦，同時又可分出**終尾礦，可以有效的處理細粒物料。選分粒度上限為3mm，下限如果選錫石和黑鎢礦可到0.4mm，多用來選分lmm以下的物料。搖床的結構較復雜，操作不太方便，生產率也較低，占用廠房面積大。這些缺點都在研究改進中。
根據選分的礦石粒度不同，可分為粗砂搖床，處理大于0.5mm的礦石和處理0.5～0.07mm的細砂搖床，以及處理0.074～0.037mm礦石的礦泥搖床，共為三種。它們的區別主要在于床面來復條的形式不同。
